tc4钛合金加工问题如何打孔和抛光

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钛合金材料用金刚石材料的钻头打孔，或者金刚砂打孔器（就是给玻璃开孔的空心钻头）浇水钻孔。

抛光用金刚砂抛光膏加羊毛抛光轮抛光，这种方法除了比金刚石还硬的材料一般都能搞定。

中文名：TC4钛合金；

抗拉强度：σb/MPa≥895

工作温度：-100～550（℃）

断面收缩率：ψ(%)≥25

硬度：HRC30左右

金刚砂线切割液和砂浆切割液在出片率、效率、环保以及切割精度上不同，金刚砂线切割液有润滑、冷却、防腐、防锈、抑氢等方面的优势。

一、金刚砂线切割液和砂浆切割液的区别

出片率分析表明。金刚线的锯切损耗大于砂浆切割液，最终芯片良率大于砂浆切割液SIC材料是一种极高的半导体材料，因此砂浆切割液仍然是SIC加工的主流工艺。效率方面。金刚砂线的切割效率是砂浆切割液的10倍左右，这是金刚砂线工艺的一大优势。从环保的角度来说。油砂船上的砂浆是危险废物，很难处理，金刚石船的切削液也容易得多。从切割精度来看。主要来自TTV和WARP，BOW的精度主要与晶体内应力有关，砂浆切割液的切割精度优于金刚线。

二、金刚砂线切割液

该发明涉及一种用于切割单晶硅、多晶硅等非金属脆硬材料的切削液，由金刚砂线发明，现有的使用碳化硅切削液的硅面电视，是为了解决尺寸大、有线标记、清洁度低的问题而发明的。金刚砂线切削液由脂肪醇、聚丙二醇、聚氧乙烯、聚氧丙烯醚和硅消泡剂组成。将混合后的物料泵入白色钢网，加压粉碎过滤，即得产品。其优点是切割后的硅片表面TTV小，无线痕迹少，切割后的硅片表面清洁度高。

二、金刚砂线切割液的优势

独特专利技术抑制切割过程中，硅粉粒径过细，与水反应释放氢气，防止长期生产积累带来的安全风险。由于良好的润滑，可以在切割过程中防止硅中的脆性裂纹或划痕，并且可以减少硅的表面粗糙度和表面翘曲，从而最小化加工硅的整体厚度偏差。良好的防腐防锈性能，保护设备免受酸性环境的腐蚀。优秀的添加剂，确保金刚砂系列能延长其寿命；对回收性、离心力和沉降性较好的废硅粉和切削液进行简单处理和重复使用，可有效降低生产成本。

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